ในบางอุตสาหกรรมผู้ผลิตต้องปฏิบัติตามมาตรฐานการผลิตที่เข้มงวด นี่เป็นกรณีในอุตสาหกรรมยา (มนุษย์และสัตวแพทย์) อุตสาหกรรมเครื่องสำอางและอุตสาหกรรมอาหาร Good Manufacturing Practice (GMP) เป็นคำศัพท์ที่รู้จักกันดีในอุตสาหกรรมเหล่านี้ GMP เป็นระบบประกันคุณภาพที่รับรองว่ากระบวนการผลิตมีการลงทะเบียนอย่างถูกต้องและรับประกันคุณภาพ เนื่องจากมีบทบาทสำคัญในอุตสาหกรรมยาและเครื่องสำอางจึงมีการกล่าวถึงเฉพาะ GMP ภายในภาคเหล่านี้เท่านั้น
ประวัติขององค์กร
นับตั้งแต่เริ่มต้นอารยธรรม มนุษย์ต่างให้ความสำคัญกับคุณภาพและความปลอดภัยของอาหารและยา ในปี 1202 กฎหมาย อาหารฉบับแรกของอังกฤษ ได้ถูกสร้างขึ้น ต่อมาในปี 1902 ก็มีการออกกฎหมายควบคุมผลิตภัณฑ์อินทรีย์ (Organic Control Act) ในสหรัฐอเมริกา เพื่อควบคุมผลิตภัณฑ์อินทรีย์ โดยผลิตภัณฑ์เหล่านี้จะต้องได้รับการตรวจสอบความบริสุทธิ์ตามกฎหมาย กฎหมายอาหารและยาฉบับดั้งเดิมที่ประกาศใช้ในปี 1906 ทำให้การขายอาหารที่ปนเปื้อน (ปลอมแปลง) เป็นสิ่งผิดกฎหมาย และกำหนดให้ต้องติดฉลากอย่างถูกต้อง หลังจากนั้นก็มีกฎหมายอื่นๆ อีกหลายฉบับตามมา ในปี 1938 กฎหมายอาหาร ยา และเครื่องสำอาง (Food, Drug and Cosmetic Act) ได้ถูกนำมาใช้
พระราชบัญญัติดังกล่าวกำหนดให้บริษัทต่างๆ ต้องแสดงหลักฐานว่าผลิตภัณฑ์ของตนปลอดภัยและบริสุทธิ์ก่อนนำออกสู่ตลาด สำนักงานคณะกรรมการอาหารและยา (FDA) ได้ทำการสอบสวนเม็ดยาที่ปนเปื้อน และพบว่ามีความผิดปกติร้ายแรงในการผลิตที่โรงงาน และไม่สามารถติดตามได้ว่าเม็ดยาอื่นอีกกี่เม็ดที่ปนเปื้อน เหตุการณ์นี้บังคับให้สำนักงานคณะกรรมการอาหารและยา (FDA) ต้องดำเนินการแก้ไขสถานการณ์และป้องกันไม่ให้เกิดขึ้นซ้ำอีกโดยนำระบบออกใบแจ้งหนี้และการควบคุมคุณภาพตามมาตรฐานการตรวจสอบสำหรับผลิตภัณฑ์ยาทั้งหมด ส่งผลให้เกิดสิ่งที่เรียกในภายหลังว่า GMP คำว่า “แนวทางปฏิบัติในการผลิตที่ดี” ปรากฏขึ้นในทศวรรษปี 1962 โดยเป็นการแก้ไขพระราชบัญญัติอาหาร ยา และเครื่องสำอางของอเมริกา
กฎระเบียบ GMP ยุโรปปัจจุบันได้รับการพัฒนาในยุโรปและสหรัฐอเมริกา
ในที่สุดประเทศในยุโรปก็เริ่มทำงานร่วมกันและดึงหลักเกณฑ์ GMP ทั่วไปที่ได้รับการยอมรับจากสหภาพยุโรป
นอกจากนี้ในปัจจุบันยังมีกฎหมายและกฎระเบียบระหว่างประเทศอื่น ๆ อีกมากมายที่รวมกฎระเบียบของ GMP ไว้ด้วย
GMP คืออะไร
GMP หมายถึง “วิธีการผลิตที่ดี” กฎเกณฑ์ GMP รวมอยู่ในกฎหมายทุกประเภท แต่โดยพื้นฐานแล้ว กฎเกณฑ์เหล่านี้มีวัตถุประสงค์เดียวกัน GMP ถูกนำมาใช้ในอุตสาหกรรมยาโดยเฉพาะ และมีจุดประสงค์เพื่อรับประกันคุณภาพของกระบวนการผลิต คุณภาพของผลิตภัณฑ์ไม่สามารถระบุได้อย่างสมบูรณ์โดยการทดสอบส่วนประกอบของผลิตภัณฑ์
ไม่สามารถตรวจพบสิ่งเจือปนได้ทั้งหมดและไม่สามารถวิเคราะห์ผลิตภัณฑ์ทุกชนิดได้ ดังนั้น คุณภาพจึงรับประกันได้ก็ต่อเมื่อกระบวนการผลิตทั้งหมดดำเนินไปในลักษณะที่กำหนดและควบคุมอย่างแม่นยำ วิธีนี้เท่านั้นที่ช่วยให้กระบวนการผลิตสามารถรับประกันคุณภาพของยาได้ วิธีการผลิตนี้เรียกว่าหลักเกณฑ์การผลิตที่ดี จึงเป็นข้อกำหนดสำหรับการผลิตยา
GMP ยังมีความสำคัญอย่างยิ่งสำหรับความร่วมมือระหว่างประเทศ ประเทศส่วนใหญ่ยอมรับเฉพาะการนำเข้าและขายยาที่ผลิตตามมาตรฐาน GMP ที่ได้รับการยอมรับในระดับสากล รัฐบาลที่ต้องการส่งเสริมการส่งออกยาสามารถทำได้โดยการบังคับใช้ GMP สำหรับการผลิตยาทั้งหมดและโดยการฝึกอบรมผู้ตรวจสอบตามหลักเกณฑ์ GMP
GMP ระบุว่าผลิตยาอย่างไรและภายใต้เงื่อนไขใด ในระหว่างการผลิตวัสดุทั้งหมดส่วนผสมผลิตภัณฑ์ขั้นกลางและผลิตภัณฑ์สุดท้ายจะถูกตรวจสอบและกระบวนการได้รับการลงทะเบียนอย่างแม่นยำบนโปรโตคอลการเตรียมการที่เรียกว่า หากหลังจากนั้นมีบางอย่างผิดปกติกับชุดผลิตภัณฑ์บางอย่างมันเป็นไปได้เสมอที่จะรู้ว่ามันถูกผลิตขึ้นมาอย่างไรใครเป็นคนทดสอบมันและที่ไหนและใช้วัสดุอะไร เป็นไปได้ที่จะติดตามว่ามันเกิดความผิดพลาดตรงไหน
ในขณะที่การควบคุมที่ดีเป็นสิ่งจำเป็นในการรับประกันคุณภาพของผลิตภัณฑ์ยา แต่ต้องตระหนักว่าเป้าหมายสูงสุดของการควบคุมคุณภาพคือการบรรลุความสมบูรณ์แบบในกระบวนการผลิต การควบคุมคุณภาพถูกสร้างขึ้นเพื่อให้มั่นใจว่าผู้บริโภคมั่นใจว่าผลิตภัณฑ์ตรงตามมาตรฐานคุณภาพการติดฉลากที่ถูกต้องและข้อกำหนดทางกฎหมายทั้งหมด อย่างไรก็ตามการควบคุมคุณภาพอย่างเดียวไม่เพียงพอที่จะบรรลุเป้าหมายทั้งหมด จะต้องมีความมุ่งมั่นในการบรรลุคุณภาพและความน่าเชื่อถือในทุกผลิตภัณฑ์ทุกชุด ความมุ่งมั่นนี้สามารถอธิบายได้ดีที่สุดว่าเป็น GMP
กฎหมายและข้อบังคับ
แนวทางปฏิบัติของ GMP ได้ถูกกำหนดไว้ในกฎหมายและข้อบังคับต่างๆสำหรับอุตสาหกรรมต่างๆ มีกฎหมายและข้อบังคับระหว่างประเทศ แต่ก็มีกฎระเบียบทั้งในระดับยุโรปและระดับประเทศ
นานาชาติ
สำหรับ บริษัท ที่ส่งออกไปยังสหรัฐอเมริกาจะมีผลบังคับใช้กฎระเบียบ GMP ของสำนักงานคณะกรรมการอาหารและยาแห่งสหรัฐอเมริกา (FDA) พวกเขาบังคับใช้กฎภายใต้หัวข้อ 21 ของ Code of Federal Regulations แนวทางปฏิบัติดังกล่าวเป็นที่รู้จักภายใต้คำว่า“ Current Good Manufacturing Practice (cGMP)”
ยุโรป
หลักเกณฑ์ GMP ที่บังคับใช้ภายในสหภาพยุโรปกำหนดไว้ในข้อบังคับของยุโรป กฎระเบียบเหล่านี้ใช้กับผลิตภัณฑ์ทั้งหมดที่ซื้อขายภายในสหภาพยุโรปไม่ว่าผู้ผลิตจะอยู่นอกสหภาพยุโรปก็ตาม
สำหรับผลิตภัณฑ์ยาที่จัดทำขึ้นเพื่อใช้ในมนุษย์ กฎที่สำคัญที่สุดคือข้อบังคับ 1252/2014 และ Directive 2003/94/EC สำหรับผลิตภัณฑ์ยาที่จัดทำขึ้นเพื่อใช้ในสัตวแพทย์ จะใช้ Directive 91/412/EC นอกจากนี้ยังมีกฎหมายและข้อบังคับอื่นๆ ที่เกี่ยวข้องอีกมากมายที่ควบคุมตลาดยา
ข้อกำหนด GMP นั้นเหมือนกันสำหรับอุตสาหกรรมยาสำหรับมนุษย์และสำหรับสัตวแพทย์ สำหรับการตีความมาตรฐานที่กำหนดไว้ในกฎหมายนี้ EudraLex จะให้แนวทาง EudraLex เป็นชุดกฎที่ใช้กับยาภายในสหภาพยุโรป เล่มที่ 4 ของ EudraLex มีกฎ GMP ซึ่งเป็นคู่มือสำหรับใช้แนวทางและหลักการของ GMP กฎเหล่านี้ใช้กับยาสำหรับมนุษย์และสัตว์
แห่งชาติ
กระทรวงสาธารณสุข สวัสดิการ และกีฬา เป็นผู้ตัดสินใจในระดับชาติว่ายารักษาโรคใดที่สามารถนำเข้าได้ภายใต้เงื่อนไขใดและสำหรับข้อบ่งชี้ทางการแพทย์ใดบ้าง พระราชบัญญัติยาจะระบุเงื่อนไขสำหรับการผลิตยา การตลาด และการจัดจำหน่ายจนถึงผู้ป่วย ตัวอย่างเช่น พระราชบัญญัติฝิ่นห้ามมิให้ครอบครองยาบางชนิดที่อยู่ในรายการ 1 และ 3 ของพระราชบัญญัติฝิ่น นอกจากนี้ยังมีกฎระเบียบเกี่ยวกับสารตั้งต้นอีกด้วย
ตามข้อบังคับเหล่านี้ เภสัชกรสามารถจัดเก็บและ/หรือซื้อขายสารเคมีที่สามารถใช้ในการผลิตยาหรือวัตถุระเบิด (สารตั้งต้น) ได้ภายใต้เงื่อนไขบางประการเท่านั้น นอกจากนี้ยังมีกฎและแนวปฏิบัติ เช่น ข้อบังคับ FMD (มาตรการป้องกันการปลอมแปลงหมายเลขซีเรียล) และแนวปฏิบัติของ KNMP สำหรับการดูแลด้านเภสัชกรรม และมาตรฐานเภสัชกรรมของเนเธอร์แลนด์
สำนักงานยาแห่งยุโรป (EMA) มีหน้าที่รับผิดชอบในการประเมินทางวิทยาศาสตร์การกำกับดูแลและการควบคุมความปลอดภัยของยาในสหภาพยุโรป พระราชกฤษฎีกาพระราชบัญญัติผลิตภัณฑ์เครื่องสำอางกำหนดข้อกำหนดสำหรับการผลิตเครื่องสำอาง
ข้อกำหนดของ GMP
GMP เป็นส่วนหนึ่งของการประกันคุณภาพ โดยทั่วไปแล้ว การประกันคุณภาพนี้ นอกเหนือจาก GMP แล้ว ยังรวมถึงด้านต่างๆ เช่น การออกแบบผลิตภัณฑ์และการพัฒนาผลิตภัณฑ์ด้วย การประกันคุณภาพคือกิจกรรมทั้งหมดที่ต้องให้แน่ใจว่าผลิตภัณฑ์หรือบริการเป็นไปตามข้อกำหนดด้านคุณภาพ การประกันคุณภาพเป็นองค์ประกอบพื้นฐานประการหนึ่งของการจัดการคุณภาพ ความสำคัญของการจัดการคุณภาพนั้นสำคัญมาก ลองนึกดูว่าจะเกิดอะไรขึ้นหากเกิดข้อผิดพลาดในการผลิตยาและถูกค้นพบช้าเกินไป
นอกจากความทุกข์ทรมานของมนุษย์แล้ว ยังถือเป็นหายนะต่อชื่อเสียงของบริษัทเภสัชกรรมอีกด้วย แนวทางปฏิบัติด้านการผลิตที่ดีเน้นที่ความเสี่ยงที่อาจเกิดขึ้นในการผลิตยา เช่น การปนเปื้อนข้าม (การปนเปื้อนของยาชนิดหนึ่งกับส่วนประกอบของยาอีกชนิดหนึ่ง) และการสับสน (ข้อผิดพลาด) ที่เกิดจากการติดฉลากที่ไม่ถูกต้อง
ข้อกำหนดที่ GMP กำหนดไว้สำหรับการผลิตผลิตภัณฑ์ได้รับการยอมรับในระดับสากล บล็อกนี้แสดงข้อกำหนดที่เป็นผลมาจากกฎระเบียบที่เกี่ยวข้องกับอุตสาหกรรมยา โดยทั่วไปแล้วหลักการพื้นฐานเดียวกันนี้ใช้กับทุกอุตสาหกรรม หลักการพื้นฐานเหล่านี้เลิกต่างประเทศกัน
กฎหมายยุโรปกำหนดให้ผลิตภัณฑ์ยาต้องผลิตตามหลักการและแนวทางปฏิบัติที่ดี ด้านที่ครอบคลุมโดยแนวทางคือการควบคุมคุณภาพบุคลากรสถานที่และอุปกรณ์เอกสารการผลิตการควบคุมคุณภาพการรับเหมาช่วงการร้องเรียนและการเรียกคืนผลิตภัณฑ์และการตรวจสอบด้วยตนเอง กฎหมายกำหนดให้ผู้ผลิตจัดทำและดำเนินการระบบประกันคุณภาพยา กฎเหล่านี้ยังใช้กับผลิตภัณฑ์ยาที่มีไว้สำหรับการส่งออก
ควรพิจารณาหลักเกณฑ์ของ GMP ต่อไปนี้:
- พนักงานที่ผ่านการอบรมมาเป็นอย่างดี
- สุขอนามัยได้รับการดูแลอย่างเข้มงวด หากมีคนตัวอย่างเช่นเนื่องจากโรคติดต่อหรือแผลเปิดมีข้อผูกมัดในการแจ้งเตือนและพิธีสารติดตามผล
- การตรวจสุขภาพพนักงานเป็นประจำ
- สำหรับพนักงานที่ดำเนินการตรวจสอบด้วยภาพจะมีการตรวจสอบด้วยสายตาเพิ่มเติม
- อุปกรณ์ที่เหมาะสม
- วัสดุที่ดีภาชนะและฉลาก
- คำแนะนำการทำงานที่ได้รับอนุมัติ
- การจัดเก็บและการขนส่งที่เหมาะสม
- มีพนักงานห้องปฏิบัติการและเครื่องมือเพียงพอสำหรับการควบคุมคุณภาพภายใน
- คำแนะนำการใช้งาน (ขั้นตอนการปฏิบัติงานมาตรฐาน); คำแนะนำในการทำงานเขียนด้วยภาษาที่ชัดเจนและมุ่งเน้นไปที่สถานการณ์ในท้องถิ่น
- การฝึกอบรม บุคลากรปฏิบัติการได้รับการฝึกฝนให้ปฏิบัติงานตามคำแนะนำ
- เอกสาร; ทุกอย่างต้องชัดเจนบนกระดาษและความเหมาะสมของพนักงาน
- ข้อมูลเกี่ยวกับฉลากและวิธีการติดฉลากของวัตถุดิบผลิตภัณฑ์ขั้นกลางและผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป
- มีกระบวนการผลิตที่ได้รับการพิสูจน์พิสูจน์แล้วและเชื่อถือได้อย่างชัดเจน
- การตรวจสอบและการตรวจสอบจะดำเนินการ
- ในระหว่างการผลิต (ด้วยตนเองหรือโดยอัตโนมัติ) จะมีการบันทึกว่าขั้นตอนทั้งหมดได้ดำเนินการอย่างถูกต้องหรือไม่
- ความเบี่ยงเบนจากคำแนะนำจะถูกบันทึกและตรวจสอบอย่างละเอียด
- ประวัติที่สมบูรณ์ของแต่ละชุด (จากวัตถุดิบไปยังลูกค้า) จะถูกจัดเก็บในลักษณะที่สามารถตรวจสอบได้ง่าย
- ผลิตภัณฑ์จะถูกจัดเก็บและขนส่งอย่างถูกต้อง
- มีวิธีการลบแบทช์ออกจากการขายหากจำเป็น
- การร้องเรียนเกี่ยวกับปัญหาคุณภาพจะได้รับการจัดการและตรวจสอบอย่างเพียงพอ หากจำเป็นต้องดำเนินมาตรการเพื่อป้องกันการเกิดซ้ำ
ความรับผิดชอบ
GMP มอบหมายหน้าที่ความรับผิดชอบต่างๆ ให้กับบุคลากรสำคัญ เช่น หัวหน้าฝ่ายผลิตและ/หรือฝ่ายควบคุมคุณภาพ และผู้ได้รับอนุญาต ผู้ได้รับอนุญาตมีหน้าที่รับผิดชอบในการรับรองว่าขั้นตอนและผลิตภัณฑ์ยาต่างๆ ทั้งหมดได้รับการผลิตและจัดการตามแนวทางปฏิบัติ
เขาหรือเธอต้องลงนาม (ตามตัวอักษร) สำหรับยาแต่ละชุดที่มาจากโรงงาน นอกจากนี้ยังมีผู้จัดการหลักซึ่งมีหน้าที่รับผิดชอบในการรับรองว่าผลิตภัณฑ์เป็นไปตามข้อกำหนดทางกฎหมายของหน่วยงานกำกับดูแลผลิตภัณฑ์ยาแห่งชาติ โดยไม่ทำให้ผู้ป่วยต้องเสี่ยงอันตรายเนื่องจากขาดความปลอดภัย คุณภาพ หรือประสิทธิผล ควรชัดเจน แต่ข้อกำหนดก็คือยาจะต้องเหมาะสมกับวัตถุประสงค์ที่ตั้งใจไว้
การกำกับดูแลและใบรับรอง GMP
ในระดับยุโรปและระดับประเทศ มีผู้ดำเนินการที่รับผิดชอบงานกำกับดูแล ได้แก่ หน่วยงานยาแห่งยุโรป (EMA) และสำนักงานตรวจการด้านการดูแลสุขภาพและเยาวชน (IGJ) ในเนเธอร์แลนด์ IGJ จะมอบใบรับรอง GMP ให้กับผู้ผลิตยาหากปฏิบัติตามแนวทาง GMP
เพื่อให้สิ่งนี้เป็นไปได้ IGJ จะดำเนินการตรวจสอบผู้ผลิตในเนเธอร์แลนด์เป็นระยะๆ เพื่อตรวจสอบว่าผู้ผลิตปฏิบัติตามกฎ GMP หรือไม่ หากไม่ปฏิบัติตามกฎ GMP ผู้ผลิตจะไม่ได้รับใบรับรอง GMP เท่านั้น แต่ยังไม่ได้รับใบอนุญาตการผลิตด้วย IGJ ยังตรวจสอบผู้ผลิตในประเทศนอกสหภาพยุโรปอีกด้วย โดยดำเนินการตามคำสั่งของ EMA และคณะกรรมการประเมินยา (CBG)
นอกจากนี้ ตามคำร้องขอของคณะกรรมการประเมินยา IGJ จะให้คำแนะนำแก่ผู้ผลิตในเอกสารอนุญาตการตลาด (การเคลียร์สถานที่) หากผู้ผลิตไม่ดำเนินการตามข้อกำหนดคุณภาพ GMP คณะกรรมการอาจตัดสินใจให้ถอดชื่อผู้ผลิตรายนี้ออกจากเอกสารอนุญาตการตลาด
คณะกรรมการดำเนินการนี้โดยปรึกษาหารือกับ IGJ และหน่วยงานตรวจสอบอื่นๆ ของยุโรป รวมถึงหน่วยงานในยุโรป เช่น กลุ่มประสานงานเพื่อการรับรู้ร่วมกันและขั้นตอนแบบกระจายอำนาจสำหรับมนุษย์ (CMDh) และ EMA หากการดำเนินการดังกล่าวอาจส่งผลให้เกิดการขาดแคลนยาในเนเธอร์แลนด์ ผู้ถือใบอนุญาตการตลาดจะต้องรายงานเรื่องนี้ต่อสำนักงานการเปิดเผยข้อมูลความบกพร่องและข้อบกพร่องของยา (Meldpunt geneesmiddelen tekort en -defecten)
เครื่องสำอางและ GMP
สำหรับเครื่องสำอาง มีกฎระเบียบแยกต่างหากเพื่อรับประกันคุณภาพ ในระดับยุโรป มีกฎระเบียบเครื่องสำอาง 1223/2009/EC ซึ่งกำหนดว่าเครื่องสำอางจะต้องเป็นไปตามมาตรฐาน GMP แนวทางที่ใช้สำหรับเรื่องนี้คือมาตรฐาน ISO 22916:2007 มาตรฐานนี้ประกอบด้วยหลักการพื้นฐานของ GMP ซึ่งมุ่งเน้นไปที่บริษัทที่ผลิตเครื่องสำอางสำเร็จรูป ซึ่งเป็นมาตรฐานสากลและได้รับการอนุมัติจากคณะกรรมการมาตรฐานยุโรป (CEN) แล้ว
นี่คือหน่วยงานมาตรฐานของยุโรปซึ่งกำหนดมาตรฐานที่เป็นที่ต้องการสูง การใช้มาตรฐานเหล่านี้ไม่ใช่ข้อบังคับ แต่แสดงให้โลกภายนอกเห็นว่าผลิตภัณฑ์หรือบริการเป็นไปตามมาตรฐานคุณภาพ นอกจากนี้ หน่วยงานมาตรฐานยังพัฒนา "มาตรฐานที่สอดประสานกัน" ตามคำขอของสหภาพยุโรปอีกด้วย
ข้อบังคับ GMP เหล่านี้ซึ่งระบุไว้ในมาตรฐานนั้นมีเป้าหมายเดียวกันกับอุตสาหกรรมยา: เพื่อรับประกันคุณภาพและความปลอดภัยของผลิตภัณฑ์ มาตรฐานนี้มุ่งเน้นไปที่อุตสาหกรรมเครื่องสำอางเท่านั้น มันรวมและครอบคลุม:
- การผลิต,
- การจัดเก็บข้อมูล
- บรรจุภัณฑ์
- กระบวนการทดสอบและการขนส่ง
- วิจัยและพัฒนา
- จำหน่ายเครื่องสำอางค์สำเร็จรูป
- ความปลอดภัยของพนักงานฝ่ายผลิต
- การคุ้มครองสิ่งแวดล้อม
มาตรฐานไม่เพียง แต่ช่วยให้มั่นใจได้ถึงการใช้เกณฑ์ผลิตภัณฑ์และข้อกำหนดสำหรับการผลิตสินค้า การใช้มาตรฐานช่วยให้ผู้ผลิตสามารถจัดการข้อกำหนดด้านคุณภาพและความปลอดภัยของห่วงโซ่อุปทานและตรวจสอบอันตรายและความเสี่ยงของเครื่องสำอางได้ กฎระเบียบ GMP สอดคล้องกับกฎที่ได้กล่าวไว้ก่อนหน้านี้ในรายละเอียดในส่วน "ข้อกำหนด GMP"
คุณต้องการคำแนะนำหรือการสนับสนุนเกี่ยวกับกฎหมายยาหรือกฎหมายเครื่องสำอางหรือไม่? หรือคุณมีคำถามเกี่ยวกับบล็อกนี้หรือไม่? โปรดติดต่อทนายความที่ Law & More. เราจะตอบคำถามของคุณและให้ความช่วยเหลือทางกฎหมายในกรณีที่จำเป็น
